炼油用化工填料

在炼油企业的蒸馏、吸收、萃取等化工单元作业中，需要特定性能的化工填料，以优化传质和传热效率。下面详细介绍常用的化工填料类型及其技术要求：

I、炼油企业

1中常用的化工填料类型。环形填料

拉西环环：结构简单，多由陶瓷、金属或塑料制成。最初用于蒸馏塔和吸收塔，但阻力大，效率低。目前正在逐步淘汰。

鲍尔环：拉西格环壁上开两层矩形孔，内弯叶片增强气液分布，阻力降低约50%，效率提高30%。金属材料（如不锈钢）适用于高温、高压、含硫介质（如加氢装置）.

迷你阶梯环：高度仅为直径的一半，末端扩大，改善了填料与液体分布之间的接触。传质效率比鲍尔环高10%至20%，常用于原油恒压蒸馏塔的初始蒸馏段。

2.马鞍形填料

矩鞍环：陶瓷材料，表面弯曲。液体分布比环形填料更均匀，但容易堆叠，导致效率下降。现在较少使用。

异鞍环：改进了弧形马鞍的对称结构以避免堆叠，具有更高的空隙比，耐侵蚀。适用于吸收塔（如脱硫塔），陶瓷材料耐酸性介质（如H S）。

金属矩鞍环：结合了环状和马鞍状填料的优点，开启率高、流量大、压降低。适用于催化裂化装置的主分馏塔和处理高负荷油气混合物。

3塑料常规填料填料

PP、PVC等材料，重量轻，耐低温腐蚀，适用于常温脱硫塔（如乙醇胺法脱除H S），但不耐高温（通常为120℃）。在炼油中使用较少。