Хімічна упаковка для переробки нафти

У операціях з хімічними одиницями, таких як дистиляція, поглинання та видобуток на нафтопереробних підприємствах, необхідні специфічні хімічні упаковки для оптимізації ефективності маси та тепловіддачі. Нижче наведено детальний опис загальновживаних типів хімічних упаковок та їх технічних вимог:

I. Зазвичай використовуються типи хімічних упаковок при переробці нафти enterprises

1. Кільцеподібні packings

Raschig кільця: проста структура, в основному виготовлена з кераміки, металів або пластмас. Спочатку використовувався в дистиляційних та абсорбційних вежах, але з високим опором та низькою ефективністю. В даний час вони поступово відміняються.

Пальове кільце: на стінці кільця Рашига відкрито два шари прямокутних отворів, а внутрішні вигнуті лопаті посилюють розподіл газу та рідини, зменшуючи опір приблизно на 50% та збільшуючи ефективність на 30%. Металеві матеріали (наприклад, нержавіюча сталь) підходять для високотемпературних, високотискових та сірковмісних середовищ (таких як агрегати гідрування) .

Каскадне міні-кільце: Висота становить лише половину діаметра, з розширеним кінцем, покращуючи контакт між упаковками та розподілом рідини. Ефективність масообміну на 10-20% вища, ніж у Pall Ring, і часто використовується в початковій дистиляційній секції дистиляційних веж постійного тиску сирої нафти.

2. Сідло у формі packings

Arc сідла (Berl Saddle): керамічний матеріал із вигнутою поверхнею. Розподіл рідини більш рівномірний, ніж у кільцеподібних упаковках, але він схильний до укладання, що призводить до зниження ефективності. Тепер воно менш використовуване.

Intalox Saddle (Прямокутне сідло): покращує симетричну структуру дугового сідла, щоб уникнути укладання, має більш високий коефіцієнт порожнечі та стійкий до ерозії. Він підходить для абсорбційних веж (таких як десульфураційні вежі), а керамічний матеріал стійкий до кислотних середовищ (таких як HS).

Metal Кільце Intalox (металеве сідло): поєднує в собі переваги кільцеподібних і сідлоподібних упаковок, має високу швидкість відкриття, велику витрату та низький перепад тиску. Він підходить для головної фракціонуючої вежі агрегатів каталітичного крекінгу та обробки високонавантажених нафтогазових сумішей.

3. Пластикова звичайна упаковка packings

Material - ПП, ПВХ тощо, легка, стійка до низькотемпературної корозії, підходить для нормальних температурних десульфураційних веж (таких як етаноламіновий метод для видалення HS), але не стійка до високих температур (зазвичай 120 ℃). Вони рідше використовуються при переробці нафти.