При работе с химическими установками, такими как дистилляция, абсорбция и экстракция на нефтеперерабатывающих предприятиях, для оптимизации эффективности массообмена и теплопередачи требуются химические упаковки с особыми характеристиками. Ниже приводится подробное описание часто используемых типов химических упаковок и их технические требования:
. Обычно используемые типы химических упаковок в нефтеперерабатывающих enterprises
1. Кольцеобразное packings
Raschig кольцо: простая структура, в основном из керамики, металлов или пластмасс. Первоначально использовалось в дистилляционных и абсорбционных башнях, но с высоким сопротивлением и низкой эффективностью. В настоящее время их постепенно отключают.
Кольцо Палл: на стене кольца Рашига открываются два слоя прямоугольных отверстий, а внутренние изогнутые лезвия улучшают газожидкостное распределение, снижая сопротивление примерно на 50% и повышая эффективность на 30%. Металлические материалы (такие как нержавеющая сталь) подходят для высокотемпературных, высоконапорных и серосодержащих сред (таких как установки гидрирования). Каскадное мини-кольцо: высота составляет всего половину диаметра, с расширенным концом, улучшая контакт между упаковками и распределением жидкости. Эффективность массообмена на 10-20% выше, чем у Кольца Палла, и часто используется в начальной секции перегонки сырой нефти башен перегонки постоянного давления.
2. Седловидное packings
Arc Седло (Седло Берла): Керамический материал с изогнутой поверхностью. Распределение жидкости более однородно, чем у кольцевой упаковки, но склонно к укладке, что приводит к снижению эффективности. Теперь он менее используется.
Седло Intalox (Прямоугольное седло): улучшает симметричную структуру седла, чтобы избежать укладки, имеет более высокое соотношение пустот и устойчив к эрозии. Он подходит для абсорбционных башен (таких как десульфурационные башни), а керамический материал устойчив к кислотным средам (таким как HS).
Metal кольцо Intalox (металлическое седло): сочетает в себе преимущества кольцеобразных и седлообразных упаковок, имеет высокую скорость открытия, большой расход и низкий перепад давления. Он подходит для основной фракционирующей башни установок каталитического крекинга и работы с высоконагруженными нефтегазовыми смесями.
3. Пластиковая обычная упаковка packings
Material ПП, ПВХ и т. д., легкая, устойчивая к низкотемпературной коррозии, подходит для башен с нормальной температурой десульфурации (таких как метод этаноламина для удаления HS), но не устойчива к высоким температурам (обычно 120 ℃). Они менее используются в нефтепереработке