煉油用化學填料

在煉油企業的蒸餾、吸收、萃取等化工單元作業中，需要特定性能的化工填料，以優化傳質和傳熱效率。下面詳細介紹常用的化工填料類型及其技術要求：

I、煉油企业

1中常用的化工填料類型。環形填料

拉西環：結構簡單，多由陶瓷、金屬或塑料製成。最初用於蒸餾塔和吸收塔，但阻力大，效率低。目前正在逐步淘汰。

鲍尔環：拉西格環壁上開兩層矩形孔，內彎葉片增強氣液分佈，阻力降低約50%，效率提高30%。金屬材料（如不鏽鋼）適用於高溫、高壓、含硫介質（如加氫裝置）.

阶梯环：高度僅爲直徑的一半，末端擴大，改善了填料與液體分佈之間的接觸。傳質效率比Pall Ring高10%至20%，常用於原油恆壓蒸餾塔的初始蒸餾段。

2.馬鞍形填料

矩鞍环：陶瓷材料，表面彎曲。液體分佈比環形填料更均勻，但容易堆疊，導致效率下降。現在較少使用。

异鞍环：改進了弧形馬鞍的對稱結構以避免堆疊，具有更高的空隙比，耐侵蝕。適用於吸收塔（如脫硫塔），陶瓷材料耐酸性介質（如H S）。

金属矩鞍环：結合了環狀和馬鞍狀填料的優點，開啓率高、流量大、壓降低。適用於催化裂化裝置的主分餾塔和處理高負荷油氣混合物。

3塑料常規填料填料

PP、PVC等材料，重量輕，耐低溫腐蝕，適用於常溫脫硫塔（如乙醇胺法脫除H S），但不耐高溫（通常爲120℃）。在煉油中使用較少。