التعبئة الكيميائية لتكرير النفط

في عمليات الوحدة الكيميائية مثل التقطير والامتصاص والاستخراج في شركات تكرير النفط ، يلزم وجود عبوات كيميائية محددة الأداء لتحسين كفاءة نقل الكتلة والحرارة. فيما يلي وصف تفصيلي لأنواع العبوات الكيميائية شائعة الاستخدام ومتطلباتها الفنية:

I. أنواع العبوات الكيميائية شائعة الاستخدام في enterprises

1 تكرير الزيت. حلقة packings

Raschig على شكل حلقة: هيكل بسيط ، مصنوع في الغالب من السيراميك أو المعادن أو البلاستيك. تستخدم في الأصل في أبراج التقطير والامتصاص ، ولكن بمقاومة عالية وكفاءة منخفضة. حاليًا ، يتم التخلص التدريجي منها تدريجيًا.

Pall Ring: يتم فتح طبقتين من الثقوب المستطيلة على جدار حلقة Raschig ، وتعزز الشفرات المنحنية الداخلية توزيع الغاز والسائل ، مما يقلل المقاومة بنسبة 50 ٪ تقريبًا ويزيد الكفاءة بنسبة 30 ٪. المواد المعدنية (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ) مناسبة للوسائط ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي والمحتوية على الكبريت (مثل وحدات الهدرجة). الاتصال بين العبوات وتوزيع السائل. كفاءة نقل الكتلة أعلى بنسبة 10 ٪ إلى 20 ٪ من كفاءة Pall Ring ، وغالبًا ما تستخدم في قسم التقطير الأولي لأبراج تقطير الزيت الخام بالضغط الثابت. مادة السيراميك ، مع سطح منحني. توزيع السائل أكثر اتساقًا من توزيع العبوات ذات الشكل الدائري ، ولكنه عرضة للتكديس ، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة. إنه الآن أقل استخدامًا. إنها مناسبة لأبراج الامتصاص (مثل أبراج إزالة الكبريت) ، والمواد الخزفية مقاومة للوسائط الحمضية (مثل H S). حلقة

Metal Intalox (السرج المعدني): تجمع بين مزايا العبوات على شكل حلقة وعلى شكل سرج ، ولها معدل فتح مرتفع ، ومعدل تدفق كبير ، وانخفاض منخفض في الضغط. إنها مناسبة لبرج التجزئة الرئيسي لوحدات التكسير التحفيزي والتعامل مع مخاليط النفط والغاز عالية الحمولة.

3. packings

Material التعبئة البلاستيكية العادية هي PP ، PVC ، إلخ ، خفيفة الوزن ، مقاومة للتآكل في درجات الحرارة المنخفضة ، مناسبة لأبراج إزالة الكبريت في درجة الحرارة العادية (مثل طريقة الإيثانولامين لإزالة H S) ، ولكنها ليست مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة (عادة 120 ℃). هم أقل استخداما في تكرير النفط

.