Dalam operasi unit kimia seperti distilasi, penyerapan, dan ekstraksi di perusahaan penyulingan minyak, kemasan kimia kinerja spesifik diperlukan untuk mengoptimalkan efisiensi massa dan perpindahan panas. Berikut ini adalah deskripsi rinci tentang jenis kemasan kimia yang umum digunakan dan persyaratan teknisnya:
I. Jenis kemasan kimia yang umum digunakan dalam penyulingan minyak enterprises
1. Cincin berbentuk cincin packings
Raschig: Struktur sederhana, sebagian besar terbuat dari keramik, logam, atau plastik. Awalnya digunakan dalam penyulingan dan menara penyerapan, tetapi dengan resistensi tinggi dan efisiensi rendah. Saat ini, mereka secara bertahap sedang dihapus keluar.
Pall Ring: Dua lapisan lubang persegi panjang dibuka di dinding Cincin Raschig, dan bilah melengkung bagian dalam meningkatkan distribusi gas-cair, mengurangi resistensi sekitar 50% dan meningkatkan efisiensi sebesar 30%. Bahan logam (seperti stainless steel) cocok untuk suhu tinggi, tekanan tinggi, dan media yang mengandung sulfur (seperti unit hidrogenasi).
Cascade Mini Ring: Tinggi hanya setengah dari diameter, dengan ujung yang diperluas, meningkatkan kontak antara kemasan dan distribusi cairan. Efisiensi perpindahan massa 10% hingga 20% lebih tinggi daripada Cincin Pall, dan sering digunakan di bagian distilasi awal menara distilasi konstan minyak mentah.
2. pelana berbentuk pelana packings
Arc (Berl Saddle): Bahan keramik, dengan permukaan melengkung. Distribusi cairan lebih seragam daripada kemasan berbentuk cincin, tetapi rentan terhadap penumpukan, menghasilkan penurunan efisiensi. Sekarang kurang digunakan.
Intalox Saddle (Rectangular Saddle): Meningkatkan struktur simetris pelana busur untuk menghindari penumpukan, memiliki rasio kekosongan yang lebih tinggi, dan tahan terhadap erosi. Sangat cocok untuk menara penyerapan (seperti menara desulfurisasi), dan bahan keramik tahan terhadap media asam (seperti HS).
Metal Cincin Intalox (Pelana Logam): Menggabungkan keunggulan kemasan berbentuk cincin dan berbentuk pelana, memiliki laju pembukaan yang tinggi, laju aliran yang besar, dan penurunan tekanan yang rendah. Sangat cocok untuk menara fraksinasi utama unit retak katalitik dan menangani campuran minyak-gas beban tinggi.
3. Kemasan reguler packings
Material plastik adalah PP, PVC, dll, ringan, tahan terhadap korosi suhu rendah, cocok untuk menara desulfurisasi suhu normal (seperti metode etanolamin untuk penghapusan HS), tetapi tidak tahan terhadap suhu tinggi (biasanya 120 ℃). Mereka kurang digunakan dalam pemurnian minyak.