วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ในอุปกรณ์ของผู้ประกอบการปิโตรเคมีจำเป็นต้องตอบสนองความต้องการเช่นความต้านทานการกัดกร่อนประสิทธิภาพการถ่ายโอนมวลสูงความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่และการลดลงของแรงดันต่ำ ในเวลาเดียวกันพวกเขาจะต้องสามารถปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่รุนแรงเช่นอุณหภูมิสูงความดันสูงหรือการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์ประเภทบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันทั่วไปและสถานการณ์การใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี:
Iประเภทการบรรจุที่ใช้กันทั่วไปในIndustry
ปิโตรเคมี (1) Packing
Characteristicsแบบสุ่ม: โครงสร้างที่เรียบง่าย ติดตั้งง่าย เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีความต้องการปานกลางสำหรับประสิทธิภาพการถ่ายโอนมวลหรือสภาพการทำงานที่ซับซ้อน
PallRing
Structure: รูหน้าต่างสี่เหลี่ยมเปิดอยู่ที่ผนังด้านข้างของวงแหวนราชิก และเพิ่มส่วนโค้งรูปลิ้นภายในวงแหวนเพื่อชี้ไปทางกึ่งกลาง : พื้นที่ผิวเฉพาะขนาดใหญ่ (ประมาณ 180-350 ตร.ม./ตร.ม.) ความต้านทานการไหลของก๊าซต่ำ การกระจายของเหลวสม่ำเสมอ ความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงานขนาดใหญ่
Application: ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการกลั่น การดูดซึม และการดูดซับ เช่น หอกลั่นในบรรยากาศและสุญญากาศ หอดูดซับก๊าซ (การทำให้เป็นกรด การทำให้เป็นคาร์บอน)Saddle
Structure: พื้นผิวโค้งไม่สมมาตรทั้งสองด้าน มีความทนทานสูงเป็นพิเศษสำหรับพื้นผิวที่คล้ายคลึงกัน
Application ใช้กันมากขึ้นในระหว่างการต้มกรด 160 กับพื้นผิวที่มีขนาดใหญ่การดูดซับก๊าซ (เช่นการกำจัด HS) หอกลั่นเมทานอล หอแยกสไตรีน
Saddle
สี่เหลี่ยมโลหะ Hy-Pak (2) Packing
Structureตาข่ายลวดปกติ: ตาข่ายลวดโลหะถูกกดเป็นรูปทรงลูกฟูกและซ้อนเป็นแผ่นดิสก์
Advantages: พื้นที่ผิวเฉพาะขนาดใหญ่ (สูงถึง 1,000 ตร.ม./ตร.ม.) ประสิทธิภาพการถ่ายโอนมวลสูงมาก (8-20 แผ่นตามทฤษฎีต่อเมตร) ความสามารถในการกักเก็บของเหลวต่ำ ความต้านทานต่ำ
PlasticPacking
Materialโครงสร้าง: โพรพิลีน (PP) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ฯลฯ พลาสติกที่ทนต่อการกัดกร่อน
Advantages: น้ำหนักเบา ทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่าง พื้นที่ผิวเฉพาะ-500 ลบ.ม./ลบ. เหมาะสำหรับการดูดซับน้ำเสีย การระเหย และอุณหภูมิต่ำ